Китайские компании инвестируют в развитие углехимии в Казахстане

Казахстан близок к созданию отрасли по глубокой переработке угля. Сейчас уголь в основном используется в виде топлива для выработки электроэнергии и тепла, а также выпуска небольшого количества переработанной продукции. Однако углехимия имеет очень хорошие перспективы для широкого развития, учитывая имеющиеся в стране запасы угля, а также действующую угольную промышленность. 

Министерство энергетики совместно с заинтересованными ведомствами и организациями проводит оценку перспективных направлений и анализ проектов, ориентированных на развитие углехимической промышленности. 9 декабря в министерстве состоялось совещание по этим вопросам с участием казахстанских и иностранных угольных предприятий. В ходе встречи были обсуждены в том числе проекты китайских компаний CHN Energy Development Co. Limited (CHN Energy) и Shandong Energy Group.

Минэнерго сообщает, что состав рабочей группы по развитию углехимии был обновлен, определены конкретные проекты и угольные разрезы с китайскими инвесторами, и составлен план действий по системным решениям сдерживающих факторов развития отрасли.

В июне национальная компания QazaqGaz и Shandong Energy заключили стратегическое соглашение о сотрудничестве в области углехимии. Договор предусматривает строительство в Карагандинской области завода по производству 2 млрд куб. м газа в год. Проект общей стоимостью $2 млрд будет финансирован поэтапно и создаст 1,5 тыс. рабочих мест. Китайская сторона подтвердила готовность инвестировать и развивать сотрудничество.

Shandong Energy Group - второй по величине производитель угля в КНР, а также крупная железнодорожная, судоходная, углехимическая и электрогенерирующая компания. В 2024 году ее выручка составила $118 млрд. В компании в общей сложности работает более 210 тыс. человек.

CHN Energy в свою очередь планирует наладить переработку казахстанского угля и организовать выпуск различной химической продукции. В ноябре 2024 года между китайским инвестором и Министерством промышленности и строительства, а также национальной компанией Kazakh Invest было подписано соглашение на $4 млрд по проектам углехимии.

На первом этапе компания намерена производить продукцию второго передела, включая полиолефины, с дальнейшим расширением до выпуска полиэтилена, полипропилена и других материалов. Кроме того, она планирует наладить производство удобрений.

В марте этого года компания открыла свое представительство в Астане.

При этом China Energy Investment Corporation (материнская компания CHN Energy DevelopmentCo.) рассматривает возможность приобретения долей в казахстанских компаниях «Шубарколь комир» и «Шубарколь Премиум».

По сведениям Kazakh Invest, CHN Energy управляет 97 угольными шахтами мощностью в 685 млн тонн угля в год, имеет 28 предприятий по сжижению угля, производит 5,26 млн тонн жидкого топлива и 3,93 млн тонн олефинов.

Что можно производить

В ходе VI Форума угольной промышленности, прошедшего в июне этого года, замглавы Kazakh Invest Азамат Кожанов отметил, что переход от традиционной добычи к глубокой переработке угля откроет новые возможности для экономики.

По его словам, за счет переработки угля можно выпускать более 400 наименований различной продукции с высокой добавленной стоимостью, востребованной в химической, медицинской, сельскохозяйственной и других отраслях, в том числе метанол, полиолефины, карбамиды, полиэтилен, полипропилен. При этом переработанная продукция может быть в 25-30 раз дороже сырья. Сейчас доля продукции углехимии в Казахстане составляет всего 3%, при этом неиспользованный потенциал оценивается в $25 млрд.

«Несмотря на высокую капиталоемкость проектов, ограниченные меры господдержки и дефицит квалифицированных специалистов, Казахстан обладает сильной сырьевой базой, стабильным инвестиционным климатом и активным содействием со стороны угледобывающих предприятий, ассоциаций и институтов развития», - сказал Кожанов.

Между тем, не только китайские, но и местные компании готовы инвестировать в углехимию. В частности, Qarmet, крупнейшая казахстанская сталелитейная и горнодобывающая компания начинает реализацию проекта по переработке 200 тыс. тонн каменноугольной смолы в год с выпуском более 15 видов продукции. Стоимость проекта - $262 млн.

«Масштабные проекты по углехимии, планируемые АО «Qarmet», будут связаны с модернизацией, расширением и реконструкцией действующих производств, с применением последних технологий и современных методов. Поэтому необходима государственная поддержка не только в виде предоставления преференций, но и в виде стимулирования проектов в сфере углехимии. Для успешной реализации инвестиционных проектов углехимии важны гарантии налоговой стабильности и в целом законодательства. Реализация крупномасштабных проектов всегда связана с высокими рисками, и обеспечение таких гарантий - необходимое условие для установления партнерских отношений и предсказуемого взаимодействия с государством», - говорит руководитель проекта Стального департамента АО «Qarmet» Виталий Деревянко.

Между тем, в будущем угледобывающим компаниям придется вкладывать в переработку угля. Теперь при продлении контрактов разработчикам угольных месторождений наряду с добычей будут прописываться их обязательства по глубокой переработке угля.

«В Китае каждая компания, которая специализируется на добыче угля, обязана перерабатывать 10% ресурса ежегодно», - говорит Олег Пак, руководитель ОЮЛ «Казахстанский союз химической промышленности».

По его данным, в КНР ежегодно добывают около 3 млрд тонн угля, и более 200 млн из них идет на переработку.

По словам эксперта, на сегодняшний день добычей угля занимаются порядка 50 отечественных и зарубежных компаний. Однако, не все заинтересованы вкладываться в углехимию. Поскольку окупаемость проектов - около 6 лет. Инвесторам нужно будет работать на среднесрочную перспективу.

«Сейчас в мире присутствует дефицит карбоната. Это соль угольной кислоты, которая позволяет создавать различные материалы - стекло, мыло, бумагу, моющие средства. Все зависит от типа карбоната. Это весьма актуальный рынок в мире, и у Казахстана есть возможность занять его», - считает эксперт.

В свою очередь, Николай Радостовец, исполнительный директор ОЮЛ «Республиканская ассоциация горнодобывающих и горно-металлургических предприятий» (АГМП) отмечает, что стоимость проектов по переработке угля все еще остается крайне высокой, что ограничивает возможности развития углехимии в Казахстане.

Сейчас угольные компании осуществляют проекты на собственные средства, сталкиваясь с невозможностью получения банковского финансирования, и имеют ограниченные возможности для претворения в жизнь крупных углехимических инициатив, поэтому без содействия со стороны правительства освоение новых видов угольной продукции с высокой добавленной стоимостью будет невозможно, считает глава АГМП.

Он предлагает перейти к стимулирующей модели развития углехимической промышленности, которая должна включать предоставление преференций и государственной поддержки на добровольной основе, гибкий подход в зависимости от типа месторождения, объемов добычи и качества угля.

Такой подход, по его словам, позволит минимизировать риски, избежать неэффективных инвестиций и обеспечить устойчивое развитие углехимии на основе фактической технологической и экономической целесообразности.

На пути развития углехимии в Казахстане есть еще ряд препятствий. Это и нехватка квалифицированных кадров для работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту углехимических производств, слабая научно-технологическая база по изучению состава и свойств углей.

В мае этого года депутаты сената обратились к премьер-министру с депутатским запрос и предложением разработать государственную программу «Развитие углехимии» на 2026-2035 годы, подготовить проект закона по комплексному развитию углехимии, утвердить дорожную карту по развитию углехимии как одного из направлений государственной индустриальной политики.

Сенаторы предлагают рассмотреть вопрос о создании в Астане Национального научно-инновационного центра по углехимии, оснащенного современным оборудованием. Разработать образовательные программы по подготовке специалистов в области углехимии и предусмотреть выделение квот по программе «Болашак» для обучения за рубежом по данным специальностям.

«Учитывая природный, инфраструктурный и научный потенциал Казахстана, мы убеждены, что углехимия станет одним из локомотивов индустриального развития в ближайшие 10-20 лет», - говорят депутаты.

Ранее директор Института химии угля и технологии Болат Ермагамбет предлагал производить из угля синтетический газ, который в дальнейшем можно использовать для газификации отдаленных населенных пунктов, подавать в качества топлива для малых ТЭЦ мощностью до 10 МВт, обеспечивать им потребности малого и среднего бизнеса.

Синтетический газ или синтез-газ получают с помощью обработки угля водяным паром и кислородом воздуха на газогенераторной установке. Поэтому полученный газ также называют генераторным газом, а сам процесс получения газа из угля - газификацией.

По словам ученого, из 1 млн тонн угля при помощи газификации можно получить 1,5 млрд куб. м синтез-газа, а также сплавы металлов, 50 тыс. тонн брикетов, 100 тыс. тонн гуматов калия и натрия. А из 1,5 млрд куб. м генераторного газа в ходе второго передела уже можно производить до 200 тыс. тонн бензина, столько же дизтоплива, и 300 кВт*ч электроэнергии.

«Проекты рассматриваем разные - производство удобрения, метанола, топлива и синтетического газа из угля. Но упираемся во многом в проблемы, что у нас в целом рынок не сформирован, что правительство сдерживает цены, в том числе на газ. И зачастую углехимические проекты за счет того, что они очень сильно капиталоемкие, могут быть нерентабельными», - говорит Олег Пак, который в числе немногих представителей казахстанских бизнес-объединений продвигает идею развития углехимии.

По сведениям депутатов сената, на сегодня общие запасы угля в Казахстане оцениваются в 260 млрд тонн, из них разведанных - 32 млрд. Основная часть ресурсов сосредоточена в Павлодарской и Карагандинской областях. В 2024 году в стране было добыто 108,5 млн тонн угля, из которых 29,5 млн тонн было экспортировано, 8,6 млн тонн направлено коммунальным учреждениям, 65,7 млн тонн использовано на ТЭЦ и ГРЭС, а 6 млн тонн сожжено на предприятиях по устаревшим технологиям.