26 сентября в Атырау состоялся III форум-выставка PetroMaintenance-2025, посвященный техническому обслуживанию в нефтегазовой отрасли и организованный Нефтегазовым советом Казахстана «PetroCouncil» при поддержке Министерства энергетики республики.
Напомним, на повестке прошлогоднего форума стояли вопросы надежности оборудования, промышленной безопасности, автоматизации и цифровизации процессов. PetroMaintenance-2025 стал продолжением этой динамики и подтвердил высокий статус мероприятия. Форум вновь собрал ключевых игроков отрасли – национальные компании, международных операторов, сервисные организации и аналитиков, чтобы обсудить планы капитальных ремонтов, новые подходы к управлению активами и внедрение передовых технологий.
Открывая мероприятие, председатель Президиума Нефтегазового совета Казахстана «PetroCouncil» Рзабек Артыгалиев отметил, что форум является не только площадкой для получения актуальной информации по текущим и планируемым проектам, но и возможностью поделиться опытом, выстроить новые партнерства.
– Важно отметить, что вопросы технического обслуживания напрямую связаны с устойчивым развитием бизнеса, эффективностью инвестиций и подготовкой к будущим вызовам. Я убежден, что сегодняшняя дискуссия поможет выработать совместные решения, которые будут способствовать развитию нефтегазового сектора Казахстана, созданию для этого новых возможностей и международному сотрудничеству, – сказал он.
Председатель PetroCouncil Асылбек Джакиев в своем выступлении традиционно познакомил присутствующих с работой Нефтегазового совета, который на сегодня объединил уже порядка 150 компаний, сделав акцент на масштабировании деятельности.
– Так, совместно с компанией Sinopec проведена конференция в Пекине по проекту «Полиэтилен», в Москве совместно с «Лукойл» организован круглый стол, посвященный предстоящему освоению месторождения Каламкас-Хазар, аналогичное мероприятие состоялось в Тюмени при поддержке холдинга «Сибур». Также была организована миссия в Испанию на встречу с одним из генеральных EPC-подрядчиков проекта «Полиэтилен» – компанией Tecnicas Reunidas, – перечислил спикер. Далее он представил обзор объемов рынка техобслуживания нефтегазовой отрасли страны, а также текущих стадий реализации некоторых крупных нефтегазохимических проектов с перспективами развития в них местного содержания, что является одним из ключевых направлений деятельности PetroCouncil.
От имени АО «НК «КазМунайГаз» (КМГ) выступил председатель Правления/генеральный директор АО «Эмбамунайгаз» Ринат Ізмұханбет, который озвучил основные задачи нацкомпании на текущий год. В частности, это развитие собственной генерации с использованием поршневых и газотурбинных электростанций для повышения надежности и эффективности энергоснабжения нефтепромысловых объектов, что в итоге приведет к таким преимуществам, как энергобезопасность, снижение аварийных остановок производства и экономия затрат на электроэнергию.
Генеральный директор ЭМГ также рассказал о работе интернет-портала «Центр опытно-промышленных испытаний», запущенном в 2023 году, что позволило оптимизировать и усовершенствовать многие функции, ранее выполнявшиеся в головном офисе КМГ и в ДЗО. Благодаря «Центру ОПИ» создана коммуникационная площадка между ДЗО, институтом «КМГ-Инжиниринг» и потенциальными поставщиками, появилась возможность организации подготовительных работ в онлайн-формате, создана база данных по технологиям, которые можно использовать для ранжирования по перспективности, лучшей производительности и инновационности.
– Еще одно нововведение – это информационная система «ABAI», что является 100-процентной отечественной разработкой «КМГ-Инжиниринг». Она предназначена для хранения и обработки данных, включает в себя техническое, аппаратное и программное обеспечение на базе искусственного интеллекта в целях повышения эффективности управления производственными процессами. Система «ABAI» состоит из модулей – специализированных инструментов для повышения эффективности операционной деятельности, начиная от подбора оборудования и анализа мероприятий до управления заводнением и формирования цифровых рейтингов новых скважин. На сегодня внедрены семь модулей, а к 2030 году будут поэтапно введены в эксплуатацию еще десять, включая технико-экономический анализ и организацию работы скважин, цифровую геологию, цифровой мониторинг, текущий капремонт скважин, цифровое бурение и другие, – проинформировал Р. Ізмұханбет.
О строительстве ГПЗ по переработке кашаганского газа, мощностью 1 млрд кубометров в год, подробно рассказал Алишер Кобланов, генеральный директор ТОО «GPC Investment» (оператор проекта). Спикер отметил степень завершенности строительства ключевых инфраструктурных обектов будущего ГПЗ, подчеркнув уникальную особенность данного проекта – это установка факела закрытого типа, что в Казахстане применяется впервые.
– Мы привыкли видеть, что факела горят на вершине ствола, а в данном случае факельный ствол будет внизу, на нулевой отметке. Такой процесс обеспечивает 99,9% сжигания газов, что гарантирует практически нулевые выбросы вредных веществ в атмосферу, – подчернул он. – Еще одна уникальная технология – установка нулевых жидких сбросов – комплекса, который собирает, очищает, повторно использует и утилизирует все жидкие отходы, что позволит полностью исключить сброс неочищенных жидкостей.
А.Кобланов также озвучил позиции, по которым впоследствии понадобится закуп ТРУ: техническое обслуживание динамического и статического оборудования, сервис систем HVAC, поставка химреагентов, поставка и сервис СИЗ и ВДА, обслуживание систем пожаротушения, утилизация отходов, а также услуги обеспечения жизнедеятельности объектов ГПЗ, ввод в эксплуатацию которого запланирован на следующий год.
Представители компаний «Тенгизшевройл» и NCOC рассказали о развитии местного содержания, включая закупку ТРУ у местных поставщиков и локализации производства. Также были затронуты вопросы стандартов производства, планов по точечным ремонтным работам и повышения компетенций в рамках реализации данных инициатив.
ТОО «AKM Supply & Services» – перспективная компания с хорошей культурой бизнеса и высококвалифицированными работниками, стремящаяся к лидерству в сфере ремонта вращающегося оборудования. Несмотря на молодость (основана в 2020 году), она уже зарекомендовала себя как надежный партнер в нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслях, успешно сотрудничая с такими компаниями, как KPO, Nostrum Oil & Gas, Total, Sicim и другими.
Генеральный директор AKM Supply & Services Нургали Ерасыл поделился с участниками форума успешными кейсами, подробнее остановившись на DCS (Distributed Control System) – распределенной системе управления, которая объединяет всё оборудование предприятия.
– В данном направлении применения высоких технологий мы работаем в партнерстве с компанией INOS Asiа, обеспечивая при помощи DCS стабильность производства, предсказуемость работы и оперативное реагирование. В итоге, клиент получает надежность, прогнозируемость, о проблемах заранее предупреждает DCS, прозрачность которой гарантирует система SCADA, посредством которой заказчик может посмотреть отчет и историю работ. Таким образом, клиент может планировать производство и не жить в режиме аварийного реагирования, – рассказал спикер. – DCS – это наша сильная сторона. Мы не просто ремонтируем системы, а обеспечиваем их надежную стбальную работу, которая приносит результат.
Кроме того, ТОО «AKM Supply & Services» предоставляет монтаж и пусконаладку оборудования, капремонт и плановый ремонт турбоагрегатов, диагностику и устранение неисправностей систем запуска и защиты, проверку, калибровку приборов, монтаж электрооборудования, а также настройку систем автоматизации контроля.
ТОО «INOS Asia» – исторически немецкая компания (INOS GmbH), которая сегодня представлена в Катаре, ОАЭ, Саудовской Аравии, а теперь и в Казахстане. Работает в таких секторах, как энергетическая, нефтегазовая, химическая и нефтехимическая промышленность, горнодобыча, судостроение и металлургия. Специализируется на инженерных решениях в области ремонта и технического обслуживания как статичного, так и вращающегося оборудования, сотрудничая с такими гигантами, как Saudi Aramco, QAFCO, ADNOC, BAPCO, Bilfinger Germany, Bilfinger Tebodin, Inma Steel&Fabricators и Petro-Q W.L.L.
По словам генерального директора ТОО «INOS Asia» Айгерим Жетибаевой, компания имеет возможность производить запчасти к вращающемуся оборудованию не только на собственных площадках в Германии, но и в мобильных лабораториях во время капремонта. ТОО располагает собственным конструкторским отделом, чьи специалисты применяют обратный инжиниринг и 3D-сканирование, чтобы точно воссоздавать нужные детали. А в случаях утери заказчиком исходной документации на оборудование есть возможность привлечь исследовательские институты для проведения полного материального анализа, с созданием цифрового двойника и полного пакета чертежей.
– Также, как показывает мировая практика, критически важное вращающееся оборудование может быть отремонтировано не только на базе ОЕМ (производитель оригинального оборудования). Наш опыт работы свидетельствует о том, что ведущие операторы мира поддерживают авторизованных ОЕМ-провайдеров и местные сервисные компании, что ведет к снижению расходов и сокращению логистики, – отметила А. Жетибаева.
AVC Group – ведущая казахстанская инжиниринговая компания, специализирующаяся на комплексных технологических решениях в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отраслях, от разработки концепции до реализации проектов "под ключ". На мероприятии компания представила своего цифрового сотрудника – инженера по ТБ робота i-SAQ. Помимо этого, компания успешно реализует инновацию AVC LENS – интеллектуальные очки для удалённого аудита и ремонта оборудования. Эта технология обеспечивает онлайн-присутствие зарубежных экспертов, сокращает расходы на командировки, снижает простои и помогает обучать местных специалистов.
Одним из наиболее значимых и масштабных проектов компании в ближайшем будущем является предстоящий остановочный ремонт на АНПЗ, где AVC Group выступает генеральным подрядчиком. В рамках работ будет задействовано свыше 2000 специалистов, что подчеркивает стратегическую важность проекта для отрасли.
Интерес участников форума вызывала CES Kazakhstan – динамично развивающаяся компания, специализирующаяся на проектировании, строительстве, реконструкции и капитальных ремонтах промышленных объектов. Участие в форумах PetroCouncil позволяет компании расширять деловые связи, обмениваться опытом и подтверждать компетенции в области безопасности и качества.
На практике CES Kazakhstan успешно решает одну из ключевых проблем отрасли – проведение сложных капитальных ремонтов в сжатые сроки без потери качества и при строгом соблюдении стандартов. Так, в 2023 году команда компании выполнила комплексный ремонт установки глубокой переработки нефти и ряда смежных объектов. Использование цифровых инструментов планирования и высокий профессионализм специалистов позволили минимизировать простой оборудования и быстро вернуть его в эксплуатацию.
Форум продолжился несколькими сессиями, в ходе которых участники обсудили актуальные вопросы в сфере технического обслуживания.
Выступление Энвера Шульгина, старшего вице-президента WIKA СНГ – мирового лидера в области высокоточной измерительной техники с почти 80-летней историей – было посвящено цифровизации измерений и передовым решениям в контексте промышленной безопасности и автоматизации техобслуживания.
Благодаря инновационным приборам WIKA (системы контроля мембран, технологии True Drift Detection, виброустойчивые термогильзы ScrutonWell) предприятия получают возможность не только вести точный мониторинг процессов, но и предотвращать развитие аварийных ситуаций. Эти решения позволяют своевременно обнаруживать утечки, сбои или критические изменения параметров, минимизировать риски остановки производства и обеспечивать безопасность персонала и окружающей среды.
Кроме того, WIKA предлагает комплексные IIoT-решения, которые объединяют данные по всей производственной цепочке. Это дает возможность предприятиям в реальном времени получать достоверную информацию, прогнозировать техобслуживание и оптимизировать расходы.
– Особое значение для нас имеет локализация, – подчеркнул Э. Шульгин. – Наш завод в Атырау выпускает продукцию для многих сегментов промышленности, уделяя особое внимание нефтегазовой и перерабатывающей отрасли. Среди ключевых решений – манометры, датчики измерения температуры, системы с мембранными разделителями, развитие сервисных направлений. Это реальный вклад в повышение локального содержания, поддержку индустриального развития региона и всего Казахстана.
Решения WIKA – это не просто внедрение технологий. Это новый уровень промышленной безопасности и надёжности, который помогает предприятиям адаптироваться к вызовам времени, предотвращать аварийные ситуации и превращать измеренные данные в стратегическое преимущество.
Партнерами Форума выступили компании: AKM Supply & Services LLP, INOS Asia, АVC Group, CES Kazakhstan, WIKA, «ТексолКазСервис», Newtech Systems Group, Infinity Group и PR-агентство «Бизнес со смыслом».